Pinyó sinteritzat
El pinyó sinteritzat és un petit engranatge fabricat mitjançant la metal·lúrgia de pols. Es produeix barrejant pols metàl·liques segons una fórmula, pressionant-les en blancs d'engranatges i després sinteritzant i sotmesos a un postprocessament (com ara la conformació, la impregnació d'oli, el tractament tèrmic, etc.). És un dels tipus de components de metal·lúrgia de pols més utilitzats i s'utilitza habitualment en diverses aplicacions de transmissió de precisió.
- Introducció al producte
Detalls del producte
|
Mercaderia |
Pinyó sinteritzat d'alta precisió personalitzat de fàbrica amb una forta resistència al desgast |
| Gamma modular | 0,1-2,0 mm |
| Interval del nombre de dents | 10-100 dents |
| Tolerància del diàmetre exterior | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Rugositat superficial de la dent | Ra0,8-Ra3,2μm |
| Densitat | 6,0-7,2 g/cm³ (a base de ferro) |
| Resistència a la tracció | 300-800MPa |
Punts forts bàsics
• Formació d'alta{0}}precisió:El procés de premsat del motlle pot produir directament formes de dents d'engranatge properes a la forma final, eliminant la necessitat de mecanitzar post{0}}tall extens. La precisió de la forma de la dent pot arribar als graus 7-9 segons GB/T 10095, complint els requisits de la majoria de les aplicacions de transmissió a petita escala.
• Alt ús de material:El procés de metal·lúrgia en pols elimina pràcticament els residus de material, augmentant la utilització del material del 30% al 50% en el mecanitzat tradicional a més del 95%.
• Costos de lots controlables:Adequat per a la producció automatitzada a gran-escala, amb els costos d'un sol-engranatge que disminueixen significativament a mesura que augmenta la producció, especialment ideal per a escenaris amb una demanda de gran-volum, com ara els automòbils i els electrodomèstics .
• Personalització del rendiment compost:Ajustant la composició de la pols i el procés de sinterització, es poden fabricar engranatges amb propietats especials com ara auto{0}}lubricació, alta resistència al desgast i resistència a la corrosió .
Tipus de materials principals i escenaris d'aplicació
Petit engranatge sinteritzat a base de ferro
• Característiques de rendiment: ajustant el contingut de carboni i el procés de sinterització, es pot aconseguir un ampli rang de rendiment de duresa suau a alta, amb una densitat de 6,0-7,2 g/cm³, una duresa de 50-250HB i una resistència a la tracció de 100-800MPa.
• Escenaris d'aplicació: engranatges sincronitzadors de la caixa de canvis d'automòbils, engranatges de la vàlvula del motor, engranatges de transmissió d'eines elèctriques, força d'equilibri i avantatges de cost.
• Tractament especial: la duresa de la superfície de la dent es pot millorar encara més per sobre de 55HRC mitjançant la cementació i l'extinció, millorant la resistència al desgast.
Petit engranatge sinteritzat a base de coure
• Característiques de rendiment: densitat de 6,0-8,0g/cm³, duresa de 40-120HB, resistència a la tracció de 80-300MPa, bona autolubricació i resistència a la corrosió.
• Escenaris d'aplicació: engranatges reductors d'electrodomèstics (com ara rentadores, ventiladors d'aire condicionat), engranatges de transmissió d'equips d'oficina (impressores, fotocopiadores), engranatges de joguina, amb un excel·lent rendiment de funcionament de baix-soroll .
Engranatge petit sinteritzat d'acer inoxidable
• Característiques de rendiment: densitat de 6,5-7,8 g/cm³, duresa de 80-200HB, resistència a la tracció de 200-600MPa, excel·lent resistència a la corrosió, pot funcionar durant molt de temps en ambients humits/àcids/alcalins.
• Escenaris d'aplicació: engranatges de maquinària de processament d'aliments, engranatges de transmissió d'equips mèdics, engranatges d'eines de jardí exterior, complint els requisits d'higiene o resistència a la corrosió.
Oli que conté engranatges petits sinteritzats
• Característiques de rendiment: els porus s'omplen amb oli lubricant mitjançant un procés d'immersió d'oli al buit, amb una densitat de 5,5-7,0 g/cm³, duresa de 40-180 HB, resistència a la tracció de 80-500 MPa i capacitat d'autolubricació per a tota la vida.
• Escenaris d'aplicació: els engranatges en entorns no lubricats o de baixa lubricació, com ara engranatges de motor de cub de rodes de bicicleta elèctrica, engranatges de transmissió d'equips de fitness, engranatges d'ajust de maquinària agrícola, no requereixen manteniment regular.
Indicadors clau de rendiment i factors d'influència
• Densitat:És un indicador bàsic que afecta la força dels engranatges sinteritzats. Com més gran sigui la densitat, major serà la resistència a la tracció i la duresa; Es pot controlar ajustant la pressió de premsat (200-800MPa), la temperatura de sinterització (1100-1350 graus) i la mida de la partícula en pols.
• Precisió del perfil de la dent:Està determinat principalment per la precisió del motlle. Els motlles d'alta precisió (precisió de processament ± 0,002 mm) poden fabricar engranatges sinteritzats amb 7 nivells de precisió, complint els requisits de transmissió de precisió.
• Resistència al desgast:Es pot millorar afegint lubricants sòlids com el grafit i el disulfur de molibdè, o mitjançant el tractament de cementació i nitruració superficial.
• Control de soroll:Reduïu el soroll de transmissió optimitzant el disseny del perfil de la dent (com ara retallar les dents, les dents del tambor), millorant la suavitat de la superfície de la dent (Ra inferior o igual a 0,8 μ m).
Etiquetes populars: pinyó sinteritzat, fabricants de pinyons sinteritzats de la Xina, proveïdors, fàbrica
