video

Engranatges metàl·lics en pols

Els engranatges metàl·lics en pols és un tipus d’engranatges fabricats amb tecnologia de metal·lúrgia en pols, que té les característiques d’alta densitat, alta resistència, alta precisió i s’utilitza àmpliament en camps com els automòbils, la maquinària industrial, l’aeroespacial, etc. . El rendiment i la qualitat dels engranatges metàl·lics en pols afecten directament l’estabilitat operativa i la vida útil de tot el sistema de transmissió .}}}}}}}}}}}}

  • Introducció al producte

Introducció del producte

Els avantatges dels engranatges metàl·lics en pols

1. alta precisió

Els engranatges metàl·lics en pols tenen la característica d’alta precisió i poden produir productes d’engranatges amb alta precisió i baix soroll . Això es deu al fet que en el procés de fabricació de engranatges metàl·lics en pols, la pols experimenta diversos processos com la premsat i la sinterització, cosa que pot assegurar la precisió dimensional i de forma dels engranatges .

2. força alta

Els engranatges metàl·lics en pols tenen la característica de gran resistència i poden suportar grans càrregues i parells grans . Això es deu al fet que durant el procés de fabricació de engranatges metàl·lics en pols, la pols experimenta sinterització de temperatura alta, cosa que pot perfeccionar la mida del gra dels engranatges, millorant així la seva força i duresa .}

3. baix cost

Els engranatges tenen la característica de baix cost, cosa que pot reduir el cost de la fabricació d’engranatges . Això es deu al fet que en el procés de fabricació de engranatges metàl·lics en pols, residus i materials reciclats es poden utilitzar per a la producció, reduint així el cost de les matèries primeres .

 

Paràmetre del producte (especificació)

 

Mercaderia

Engranatge de metall en pols de resistència a la resistència a mida

Matèria primera

Lron, inoxidable, acer, coure

Estàndard de material:

MPIF 35, DIN 30910, JIS Z 2550

Preparació

Metal·lúrgia en pols, mecanitzat CNC

Aplicació:

electrodomèstics petits, serralleria, eina elèctrica
automòbil,

Control de qualitat

Inspecció 100%

 

Productes relacionats

 

product-495-495
product-598-598
product-587-587
product-470-470
Procés de fabricació

product-846-465

Equipament produint

 

product-750-358

Mètode d’inspecció

 

product-750-358

 

Certificacions

 

product-247-400
product-247-400
product-247-400

 

Cap

 

1. Quins pols metàl·lics s'utilitzen habitualment per fer engranatges metàl·lics en pols?

① pols de ferro
La pols de ferro és un dels materials d’engranatges de metal·lúrgia en pols més comuns, amb una bona resistència al desgast i rendibilitat, adequats per a escenaris generals d’aplicació d’engranatges .
② En pols d’acer
La pols d’acer pot proporcionar una resistència i una resistència al desgast, cosa que la converteix en una elecció adequada per a aplicacions que requereixen una gran resistència a l’engranatge i resistència al desgast .
③ En pols d’acer inoxidable
La pols d'acer inoxidable té resistència a la corrosió . quan els engranatges s'han d'utilitzar en entorns humits o corrosius, utilitzant pols d'acer inoxidable per fer que els engranatges puguin assegurar la seva vida i el seu rendiment .
④ En pols de coure
La pols de coure té una bona conductivitat i s’utilitza habitualment en engranatges que requereixen una bona conductivitat en dispositius electrònics .
⑤ En pols d’aliatge
Per exemple, en pols d’aliatge basat en níquel, pols d’aliatge basat en cobalt, etc ., aquests pols d’aliatge poden proporcionar propietats especials com la resistència a la temperatura alta o la resistència a la corrosió, adequades per a engranatges en algunes condicions de treball especials .

 

2. La comparació de rendiment mecànic entre els engranatges de metal·lúrgia en pols i els engranatges tradicionals de forja/colada és la següent:

Índex de rendiment Engranatges metàl·lics en pols Engranatges forjats tradicionals Font de diferències bàsiques
Força El procés de pressió càlid pot aconseguir una capacitat de suport de tors Major resistència bàsica (estructura metàl·lica densa) Diferències en la densitat de materials i el procés de formació
Duresa El tractament tèrmic és necessari per millorar (aproximadament hrc 30-55) Superior Durness (Hrc 50-65) Els porus durant el procés de sinterització afecten la continuïtat del material
Resiliència Relativament baix (influència de porus en la distribució de l'estrès) Major duresa d’impacte Diferències en la microestructura
Resistència al desgast Superior als engranatges tradicionals Bona resistència al desgast nadiu La lubricació es pot aconseguir mitjançant la immersió/carburització del petroli
Coherència Excel·lent coherència en la producció massiva A causa de la influència de la tecnologia de forja, hi ha fluctuacions importants Les diferències essencials en els processos de modelat

 

Etiquetes populars: Fabricants de metalls en pols, fabricants de metalls en pols, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall