Equips de sinterització de fàbrica

1. Preparació en pols
• Segons els requisits de rendiment de l'engranatge, barregeu pols de ferro, pols de coure, pols de grafit i altres matèries primeres en proporcions precises, i també afegiu lubricants i agents de formació per millorar el rendiment de compressió.
• La pols barrejada ha de tenir una composició uniforme i una bona fluïdesa per assegurar la consistència en l'emmotllament per compressió.

2. Emmotllament per compressió
• En una premsa dedicada a la metal·lúrgia en pols, col·loqueu la pols barrejada en un motlle de precisió, apliqueu una pressió de 150-700 MPa i premeu-la en un cos verd proper a la forma de l'engranatge.
• El cos verd té una certa força i es pot transportar i processar després.

3. Sinteritzat a alta temperatura
• Col·loqueu el cos verd al forn de sinterització i escalfeu-lo a 1100-1300 graus sota una atmosfera protectora (com ara gas de descomposició d'amoníac, gas hidrogen) i mantingueu-lo a aquesta temperatura durant un període de temps.
• Les partícules de pols es combinen mitjançant processos com la difusió i fusió atòmiques per formar una estructura metàl·lica densa, obtenint propietats mecàniques semblants a l'acer forjat.

4. Procediments posteriors a la tramitació
• Acabat/conformació: Correcció de premsa en fred dels engranatges sinteritzats mitjançant motlles per millorar la precisió dimensional i la suavitat de la superfície.
• Tractament d'immersió d'oli: submergiu l'engranatge en oli lubricant, utilitzant les propietats d'absorció d'oli dels porus per donar a l'engranatge el seu propi rendiment de lubricació, reduint els passos de lubricació necessaris per al muntatge posterior.
• Tractament tèrmic: alguns-engranatges d'alt rendiment requereixen un enduriment per cementació, enduriment per inducció, etc. per millorar encara més la duresa i la resistència al desgast .
• Tractament superficial: com galvanitzat, fosfatat, etc., per millorar la capacitat de prevenció de l'òxid dels engranatges.

Classificat per tipus d'engranatge

• Engranatge cilíndric:El tipus més utilitzat, amb línies de dents paral·leles a l'eix, utilitzat per transmetre potència entre eixos paral·lels, que es troba habitualment en transmissions d'automòbils, eines elèctriques i altres escenaris.
• Engranatge cònic:El perfil de la dent és cònic i s'utilitza per transmetre potència entre eixos que s'entrecreuen, com en els diferencials de cotxes i els sistemes de direcció.
• Engranatge de cuc:L'engranatge de cuc s'utilitza conjuntament amb la roda de cuc per transmetre la potència al llarg d'un eix esglaonat vertical, alhora que aconsegueix una gran relació de reducció. S'utilitza habitualment en equips de transmissió de precisió com ara màquines-eina i línies de producció automatitzades.
• Engranatge planetari:Compost per engranatge solar, engranatge planetari i anell d'engranatge intern, amb un volum petit i una gran relació de transmissió, que s'utilitza habitualment en reductors de vehicles d'energia nova, articulacions de robots i altres camps.

Classificat per procés de sinterització

• Engranatges sinteritzats convencionals:Utilitzant un procés ordinari de sinterització de pols metal·lúrgica, escalfat a una temperatura inferior al punt de fusió del metall base en una atmosfera protectora, per unir les partícules de pols, amb un baix cost, adequat per a la producció massiva d'engranatges universals.
• Engranatges carbonitzats i sinteritzats:Durant el procés de sinterització, es realitza un tractament de cementació per millorar la duresa superficial i la resistència al desgast dels engranatges. S'utilitza habitualment en peces de transmissió que poden suportar càrregues pesades i alta fricció, com ara els engranatges de l'eix posterior dels automòbils.
• Tornar a prémer i tornar a disparar els engranatges:El sinteritzat primer seguit del premsat secundari i el sinteritzat secundari poden millorar encara més la densitat i la resistència dels engranatges, amb un rendiment similar al dels engranatges forjats, i es pot utilitzar per substituir alguns engranatges forjats tradicionals.

Classificat per materials sinteritzats
• Engranatges sinteritzats a base de ferro:utilitzant pols de ferro com a matèria primera principal, amb un cost baix i una resistència moderada, actualment és el tipus d'engranatge sinteritzat més-produït en massa, molt utilitzat en diverses maquinàries generals.
• Engranatges sinteritzats a base de coure:Amb un alt contingut de coure, tenen una bona conductivitat tèrmica i antifricció, cosa que els fa adequats per utilitzar-los en entorns de càrrega lleugera i de baixa-velocitat amb requisits de control de soroll, com ara components de transmissió d'equips d'oficina.
• Engranatges sinteritzats d'acer inoxidable:Amb una excel·lent resistència a la corrosió, s'utilitzen habitualment en escenaris com ara maquinària de processament d'aliments i equips mediambientals marins que tenen requisits estrictes per a la prevenció de l'òxid.

Etiquetes populars: engranatges de sinterització de fàbrica, fabricants d'engranatges de sinterització de fàbrica de la Xina, proveïdors, fàbrica