Com es fabriquen engranatges metàl·lics petits?

Com a component important de la transmissió mecànica,engranatges metàl·licsJugar un paper important en la producció industrial i la vida diària. El mètode de fabricació dels engranatges afecta directament la seva qualitat, precisió i vida útil. Aquest article introduirà mètodes comuns de fabricació d’engranatges, com ara colada, mecanitzat i metal·lúrgia en pols.

 

Mètode de càsting

 

El mètode de colada és un mètode de fabricació d’engranatges habituals i econòmics. El procés de producció és el següent:

Pas 1: fabricació de motlles

En primer lloc, basant -se en els requisits de disseny i les dimensions de l’engranatge, creeu motlles d’engranatges adequats que es puguin fer de metall, fusta o plàstic.

Pas 2: fondre el metall

Fondre els materials metàl·lics necessaris (com l’acer, la fosa, etc.) a una temperatura adequada i cal controlar amb precisió la temperatura i el temps de fusió del metall per garantir la qualitat dels engranatges.

Pas 3: abocament

Aboqueu el metall fós al motlle de l’engranatge i traieu -lo després que el metall es refredi i es solidifiqui.

Pas 4: Neteja i retallada

Després d’eliminar l’engranatge, netegeu -lo i retalleu -lo per eliminar l’excés de metall i assegureu -vos que compleixi les dimensions del disseny i els requisits de forma.

L’engranatge produït mitjançant el mètode de colada té un cost inferior i és adequat per a alguns escenaris d’aplicació amb requisits de baixa qualitat.

 

Mètode de processament mecànic

 

El mètode de mecanitzat mecànic és un mètode d'ús comú per produir engranatges amb alta precisió. Els passos principals són els següents:

Pas 1: Preparació de material

Trieu materials adequats, com ara acer d’alta velocitat, aliatges durs, etc.

Pas 2: Configuració del procés

Disseny Paràmetres de procés corresponents basats en els requisits dels engranatges (inclosos el número de dent, el mòdul, l’angle de pressió, etc.).

Pas 3: Tornant

Utilitzeu equips mecànics com ara torns per realitzar el mecanitzat engranatges. Durant el procés de gir, cal controlar la velocitat d’alimentació i la velocitat de tall per assegurar la precisió del mecanitzat.

Pas 4: mecanitzat de superfície de l’engranatge

Realitzeu el mecanitzat de la superfície dental als engranatges obtinguts de gir per millorar la seva precisió i suavitat.

Pas 5: tractament tèrmic

Trieu els engranatges processats per millorar la seva duresa i resistència al desgast.

Els engranatges produïts pel mètode de processament mecànic tenen una gran precisió i són adequats per a dispositius mecànics i instruments de precisió.

 

Mètode de metal·lúrgia en pols

 

La metal·lúrgia en pols és un mètode de fabricació d’engranatges relativament nou en els darrers anys. El procés de producció és el següent:

Pas 1: Preparació de matèries primeres

Barregeu els pols metàl·lics adequats (com el ferro, l’acer, el coure, etc.) en una determinada proporció.

Pas 2: prement

La pols de metall mixta es pressiona, normalment utilitzant processos de premsa freda o calenta per formar -la.

Pas 3: sinterització

Sinter els engranatges comprimits i escalfeu -los a altes temperatures per combinar partícules de pols metàl·liques en un sòlid.

Pas 4: Processament

Processeu els engranatges sinteritzats, inclosos el gir, el mecanitzat de la superfície de les dents, etc.

Els engranatges elaborats per la metal·lúrgia en pols tenen una bona resistència al desgast i la qualitat de la superfície de les dents, cosa que els fa adequats per a aplicacions en condicions de treball especials.